在安装轴流风机的时候，一定要按照正确的方法步骤来操作安装，不然一旦安装有误，很可能导致设备损坏。而在安装之前，要正确的选择风机设备相关的零部件，只有确保每一个环节和零件，不论是在质量上还是使用功能上，都要严格的按照相关标准和要求来选择，具体的接下来J9九游会 就仔细的了解下。
　　（1）叶片型式的合理选择：在一定转速下，后向叶轮的压力系数中Ψt较小，则叶轮直径较大，而其效率较高；对前向叶轮则相反。
　　（2）轴流风机传动方式的选择：如传动方式为A、D、F三种，则转速与电动机转速相同；而B、C、E三种均为变速，设计时可灵活选择。一般对小型设备广泛采用与电动机直联的传动A，对大型产品而言，有时皮带传动不适，多以传动方式D、F传动。对高温、多尘条件下，传动方式还要考虑电动机、轴承的防护和冷却问题。
　　（3）蜗壳外形尺寸的选择：蜗壳外形尺寸应尽可能小。对高比转数设备，可采用缩短的蜗形，对低比转数的产品一般选用标准蜗形。有时为了缩小蜗壳尺寸，可选用蜗壳出口速度大于轴流风机进口速度方案，此时采用出口扩压器以提高其静压值。
　　（4）叶片出口角的选定：叶片出口角是设计时先要选定的主要几何参数之一。为了便于应用，J9九游会 把叶片分类为：强后弯叶片（水泵型）、后弯圆弧叶片、后弯直叶片、后弯机翼形叶片；径向出口叶片、径向直叶片；前弯叶片、强前弯叶片（多翼叶）。
　　（5）叶片数的选择：在增加叶轮的叶片数则可提高叶轮的理论压力，因为它可以减少相对涡流的影响（即增加K值）。但是，叶片数目的增加，将增加叶轮通道的摩擦损失，这种损失将降低风机的实际压力而且增加能耗。因此，对每一种叶轮，存在着一个合适的叶片数目。具体确定多少叶片数，有时需根据设计者的经验而定。
　　所以大家在选择轴流风机零件的时候，一定要按照严格的标准进行挑选，这样才能给风机设备挑选出合适的零部件，然后再按照正确的方法步骤来进行安装，从而才能更好的确保风机设备的安装质量。